Introduktion af biomasse pillemaskine.

Biomassepillemaskine er et produktionsmaskineri til forarbejdning af biomassebrændstof ved at pulverisere eukalyptus, fyrretræ, birk, poppel, frugttræ, afgrødehalm og bambusstøv til savsmuld og avner. Den nye generation af lodret ringformgranulator løser effektivt manglerne ved vanskelig pelletering og dårlig effekt på biologiske grove fibre. Hoveddrevet anvender effektivt remtræk, ringformen vedtager hurtig udledningsring, og fodringen vedtager frekvensomdannelseshastighedsregulering for at sikre ensartet fremføring. Dørdækslet er udstyret med tvangsfødere. Den internationale avancerede fremstillingsproces kan tilpasses til dine forskellige pillemaskiner med en række råmaterialer af højkvalitetsforme, så dit udstyrs levetid forlænges, produktkvaliteten forbedres, tonsvis af forbrugsomkostninger reduceres.

Udstyrsfunktioner:

1, form lodret. Lodret fremføring, ingen bue, let at opvarme

2, form statisk vertikal installation, maskinen er nem at reparere, maskinen kører glat;

3 roterer trykhjulet, så materialet frembringer centrifugalkraft, jævnt fordelt rundt

4, form to lag, op og ned dobbelt brug, omkostningsreduktion og effektivitet

5, brugen af ​​højpræcision involut cylindrisk spiralformet gear direkte transmission, transmission effektivitet op til 98%.

6, transmission gear tand blank efter vand smedning er varm behandling, forbedre hårdheden af ​​tand overflade; Tandoverfladen er karbureret, og dybden af ​​karbureringslaget er 2,4 mm, hvilket øger slidstyrken og forlænger delenes levetid. Den hårde tandoverflade behandles ved lydløs finslibning og trimningsproces, hvilket gør operationen mere støjsvag og mere stabil.

7. Hovedakslen og den tilsluttede hule aksel er lavet af legeret konstruktionsstål importeret fra Tyskland ved vandsmedning, grovdrejning, varmebehandling, findrejning og finslibning. Strukturen er rimelig, og hårdheden er ensartet for at forbedre træthedsmodstanden og slidstyrken af ​​delene, hvilket giver en mere pålidelig garanti for sikker drift.

8, lejer og olietætninger, der bruges i transmissionsdelen, er lavet af højpræcisionslejer og slidbestandige og temperaturbestandige fluorgummi-olietætninger, og smøreolieretursystemet er specielt tilføjet, oliekredsløbets cirkulationskøling og oliesmøring er automatisk timet. Sørg for, at lejerne er smurt fuldt ud for at opnå en mere sikker og pålidelig drift.

9. Lejerne, der bruges i det partikeldannende system, er alle lydløse lejer af høj kvalitet, og det tynde oliecirkulationskølesmøresystem er øget, hvilket gør lejernes levetid længere og driften sikrere.以上